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為了應對PCB電子產業的各種環境測試,闊智科技建立了可靠性測試中心,引入了各種老化試驗設備,及實時監控設備,可7x24小時實時監控PCB線路板樣品的可靠性,可匹配各種客戶要求。
電子產品,不管是元件,部件,整機,設備,都要進行老化和測試.老化和測試不是一個概念.先老化后測試.電子產品(所有產品都是這樣)通過生產制造后,形成了完整的產品,已經可以發揮使用價值了,但使用以后發現會有這樣那樣的毛病,又發現這些毛病絕大部分發生開始的幾小時至幾十小時之內,后來干脆就規定了電子產品的老化和測試,仿照或者等效產品的使用狀態,這個過程由產品制造者來完成.通過再測試,把有問題的產品留在工廠,沒問題的產品給用戶,以保證買給用戶的產品是可靠的或者是問題較少的.這就是老化測試的意義.
線路板/元器件/電子產品主要老化測試項目:
冷熱沖擊試驗 | 恒溫恒濕試驗 | 鹽霧老化試驗 | HAST高加速壽命測試 |
老化試驗的意義與作用
① 驗證批次產品可靠性
② 人工加速老化,快速篩選不良產品
③ 依據試驗結果,分析不良點位,及不良高發位置
④ 依測試結果推斷產品生命周期
⑤ 驗證線路板、元器件及電子產品設計結構合理性,優化設計
典型的半導體壽命曲線如下圖。由圖可見,主要故障都出現在器件壽命周期開始和最后的十分之一階段。老化就是加快器件在其壽命前10%部份的運行過程,迫使早期故障在更短的時間內出現,通常是幾小時而不用幾月或幾年。不是所有的半導體生產廠商對所有器件都需要進行老化。普通器件制造由于對生產制程比較了解,因此可以預先掌握藉由統計得出的失效預計值。如果實際故障率高于預期值,就需要再作老化,提高實際可靠性以滿足用戶的要求。
測試樣品要求:
測試樣品 | 參考標準 | 測試時間 |
PCB、PCBA、FPC、電子元器件 電子產品組件、終端電子產品等 | 依照客戶要求 或者依照IPC標準或其他標準 可根據客戶提供樣品的相關標準 | 7x24h |
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